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Project profiles Protocole Test Comparatif de Foyers de Cuisson a Bois
Les modifications à apporter - Joint intérieur du couvercle pot de pyrolyse s’effrite
- Pattes de fixation du couvercle de pyrolyse à mettre à la verticale pour le fixer au pot
- Joint cendrier à faire pour étanchéité
- Consolider cadre autour de la porte d’enfournement, il bouge et est fissuré
- Boucher trous autour de l’isolation du pot de pyrolyse
- Pas besoin de la trappe by-pass. Elle ne sert à rien (la dépression du conduit asspire directement les flammes dans le venturi) et occasionne problème d’étanchéité sur le pot de pyrolyse, les températures atteintes en voûte et sole élimine les dépôts éventuels d’imbrûlés cancérigènes
- Pas besoin de joint sur porte d’enfournement, pas d’influence
- Pas besoin d’isolation sur la voûte, reste à T°C ambiante
- Problème avec la grille. Taux d’aération trop faible (20%), se bouche facilement, production de beaucoup de braises lors d’une utilisation longue. Impossible de la changer
Les observations relatives à l’utilisation - Beaucoup de cendres dans le four avant enfournement
- Porte d’enfournement lourde
- T°C non homogène à l’intérieur du four (solution avec utilisation d’une plaque, mais risque que les femmes laissent la porte toujours ouverte…)
- Durée cuisson du pain = 10 min
- Les femmes auront-elles le bois adapté (dimensions) au four ??
Les interrogations 1. le venturi: Lors derniers tests, utilisation du venturi à sa taille originale (18x16). La post-combustion démarre au bout de 15/20 min. Elle demande un rapport AS/AP élevé (16 en moyenne). L’effet d’aspiration du venturi a-t-il vraiment effet, ou est-ce juste le tirage du conduit de fumées qui appelle l’AS? Les modifications sur le venturi sont compliquées à réaliser car il est difficilement accessible. Un dernier essai est prévu prochainement avec un venturi moulé (mix argile + 20% sciure de bois)
2. la surface d’échange dans le four: la température des fumées au départ du conduit baisse de 100°C environ au départ de la post-combustion mais reste élevée (de 260 pour faible puissance à 350°C quand la PC est « pêchue »). N’y a-t-il pas un sous dimensionnement de la surface d’échange ou un surdimensionnement de la puissance du four?
User:Erin Boyd 27 mars 2006
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